Precaucions d'ús de brides d'acer inoxidable

1. La brida d'acer inoxidable en el temps de soldadura, subjecta a carbur de precipitació de calefacció repetida, reduirà la brida d'acer inoxidable per reduir la resistència a la corrosió i les propietats mecàniques.
2. Les brides d'acer inoxidable en ús s'han de mantenir seques, el tipus de titani calci s'ha d'assecar a 150 graus durant 1 hora, un tipus d'hidrogen baix s'ha d'assecar en 200-250 graus durant 1 hora (no es pot repetir l'assecat, en cas contrari la pell del flux és fàcil de trencar i desfer-se), per evitar que l'oli enganxós de la pell de l'elèctrode de soldadura i altra brutícia, per no provocar que la soldadura augmenti el contingut de carboni i afecti la qualitat de les brides d'acer inoxidable.
3. Accessoris de brida d'acer inoxidable cromat després de l'enduriment de la soldadura. Brida estàndard americà més gran, fàcil de produir esquerdes, si el mateix tipus de soldadura d'acer inoxidable cromat (G202, G207), ha de ser preescalfat de més de 300 graus i soldar uns 700 graus després el tractament de refrigeració lent, si les peces soldades no es poden fer un tractament tèrmic posterior a la soldadura, els accessoris de brida d'acer inoxidable s'han d'utilitzar una barra de soldadura (A107, A207).
4. Brida d'acer inoxidable, per millorar la resistència a la corrosió i la soldabilitat i augmentar adequadament la quantitat adequada d'elements d'estabilitat Ti, Nb, Mo, etc., la soldabilitat que la brida d'acer inoxidable de crom una mica bona, utilitzant el mateix tipus de brida d'acer inoxidable de crom La barra de soldadura (G302, G307), hauria de tenir un tractament de preescalfament i temperat de més de 200 graus després de soldar uns 800 graus, si la soldadura no pot ser tractament tèrmic, s'hauria d'utilitzar la barra de soldadura de brides d'acer inoxidable (A107, A207).
5. Per tal d'evitar la corrosió entre els ulls a causa de l'escalfament de la coberta de la brida d'acer inoxidable, el corrent de soldadura no ha de ser massa gran, aproximadament un 20% menys que la vareta de soldadura d'acer al carboni, l'arc no ha de ser massa llarg, refredament ràpid entre capes, per reduir-se. el canal de soldadura és adequat.